托輪是回轉窯的一個重要組成部分。在窯的運轉過程中,對托輪進行調整是一個非常重要的操作,因為它會影響窯的運轉效率。下文具體分析為什么要調整托輪。
1.對于無液壓擋輪的窯,調整托輪中心線是平衡窯體向下滑動的分力。回轉窯在安裝時,窯筒體與托輪的中心線是平行的,為了保證物料在窯內由后向前運動,窯筒體必須與水平有一定的傾斜度,一般為3%~4%。當回轉窯旋轉以后,窯筒體會隨著輪帶對托輪作向下運動,即向窯頭的低端竄動。為了防止這種竄動,對于沒有液壓擋輪的窯,必須讓托輪中心線朝某一個方向同時歪斜,與窯筒體中心線形成微小角度,產生“螺旋效應”向上的推力,平衡窯筒體的向下分力,使窯體能上下自由竄動,并且每只托輪都能均勻地承擔筒體載荷,維持回轉窯軸線保持直線。
2.即使安裝有液壓擋輪的窯,由于基礎的不均勻的沉降、加工精度不足或安裝未達到規范、不均勻摩擦造成不均勻磨損時,會引起輪帶與托輪的軸線不平行,這種調整仍然重要。如果不及時恢復平行受力的關系,就會出現拖輪軸承受熱,輪帶受傷等。
3.調整托輪除了確保托輪軸線與輪帶軸線平行之外,托輪軸線與窯中心線的距離遠近對其徑向受力有著重要的影響。